Una bodega que captura cada movimiento, valida cada transacción y se ajusta sola. KONTROLAR WMS combina código de barras, QR y RFID sobre dispositivos móviles industriales, con trazabilidad total y parametrización completa. Hoy un sistema. Mañana, una bodega autónoma con IA, cobots y robots integrados.
El problema no es que su operación sea ineficiente. Es que la información no se está capturando en el momento exacto en que ocurre el movimiento físico. Y sin ese dato, no hay productividad, no hay confiabilidad de inventario, y no hay base para automatizar el siguiente paso.
KONTROLAR WMS resuelve esto con una arquitectura simple: cada transacción se ejecuta desde un dispositivo móvil industrial, con captura por código de barras, QR o RFID, validación en línea y registro inmediato en la nube. El operario ya no decide qué ubicación, qué cantidad, qué SKU — el sistema lo dirige.
Y porque está construido sobre una capa cyber-física propia, KONTROLAR WMS no es un punto de llegada. Es la base sobre la que se conectarán los cobots, robots móviles y motores de inteligencia artificial que están redefiniendo la logística mundial.
El ciclo completo de la bodega bajo control. Cada paso se ejecuta sobre dispositivos móviles industriales con captura automática de identidad (BC/QR/RFID), validación en línea contra el sistema y trazabilidad detallada por usuario, ubicación, lote y fecha-hora.
Captura inicial del producto, lote o pallet por código de barras, QR o RFID UHF. Asociación con maestros del sistema.
BC / QR / RFIDIngreso contra orden de compra o aviso de entrada. Validación de cantidad, lote, vencimiento, calidad y discrepancias en línea.
VS ORDEN COMPRAAsignación dinámica de ubicación basada en reglas parametrizables: ABC, FIFO, FEFO, cubicaje, peso, restricciones.
UBICACIÓN DINÁMICAConfirmación física de posición. Validación cruzada por escaneo de la etiqueta de ubicación + producto.
VALIDACIÓN CRUZADAMovimientos internos entre ubicaciones, zonas o bodegas. Trazabilidad punto a punto con confirmación origen-destino.
PUNTO A PUNTOConteos cíclicos, totales, por bodega, por producto o por ubicación. Modo solo-auditoría o con ajuste automático contable. Soporte RFID masivo.
CÍCLICO / TOTAL / AUDITORÍAGeneración de cotizaciones con disponibilidad real en línea. Reserva temporal de inventario opcional.
STOCK EN VIVORecepción de pedidos por integración ERP o captura manual. Asignación automática contra inventario disponible.
INTEGRA ERPPicking dirigido por terminal móvil con ruta optimizada. Multi-pedido, multi-zona, por olas o por pedido único.
RUTA OPTIMIZADAReposición automática de ubicaciones de picking desde reserva. Disparado por umbrales mínimos, demanda anticipada o reglas DDMRP.
AUTO-TRIGGERConsolidación, embalaje, etiquetado de bulto y armado de pedido completo. Validación final BC/RFID contra picking.
VALIDACIÓN FINALCarga validada al transporte, emisión de remisión y guía. Integración con TMS para asignación de ruta y vehículo.
REMISIÓN DIANPrueba de entrega digital, firma electrónica del receptor, fotografía y geolocalización. Notificación al cliente.
PoD DIGITALCinco capacidades estructurales que diferencian a KONTROLAR WMS de los sistemas genéricos del mercado. Diseñadas desde la operación de bodega real, no desde el escritorio.
Cada transacción, cada validación, cada flujo se configura por parámetros desde la interfaz administrativa. Reglas de ubicación, criterios de picking, validaciones por usuario, alertas, restricciones por cliente o por producto. La operación de cada cliente es única — y el sistema se adapta a ella, no al revés.
Ninguna transacción se confirma sin validar contra el sistema. Si el operario escanea el SKU equivocado, el sistema lo detiene. Si la ubicación no corresponde, lo bloquea. Si la cantidad excede el saldo, alerta. El resultado: la confiabilidad de inventario sube a niveles del 99% o superiores desde el primer mes.
Desde la recepción hasta la entrega, cada movimiento queda registrado con usuario, dispositivo, ubicación física, fecha-hora exacta y firma digital. Reportes de trazabilidad inversa por lote, por cliente, por proveedor o por producto.
Diseñado para terminales industriales Zebra, Honeywell, Datalogic y Urovo. PWA responsive o APK nativa, integración con DataWedge, botones grandes para uso con guante, modo offline-first con sincronización automática al reconectar.
Conexión nativa con los principales ERPs del mercado colombiano: SIESA, SAP, Oracle Cloud, EPICOR, SAG. Sincronización de maestros, pedidos, facturación y movimientos en tiempo real o batch, según el caso.
KONTROLAR WMS opera con los estándares de la industria. Sin lock-in propietario, sin equipos exclusivos. Use el hardware que ya tiene, o el que mejor se adapte a su operación.
Terminales rugerizados con lector de código de barras 1D/2D integrado, WiFi industrial, conectividad LTE opcional y batería para turno completo. Integración nativa con DataWedge / Honeywell IntelliReader.
Integración directa con las principales impresoras industriales de transferencia térmica. Etiquetado de producto, lote, ubicación, bulto, pallet, despacho. Soporte para etiquetas RFID con encoding GS1.
Portales RFID para recepción y despacho de alta velocidad. Lectores móviles para inventario cíclico masivo. Compatibilidad con tags pasivos UHF estándar GS1 y serialización propia por SGTIN.
Estos no son promesas teóricas. Son los rangos de mejora típicos que nuestros clientes industriales reportan tras tres a seis meses de operación con KONTROLAR WMS.
Frente al 80-92% típico en operaciones manuales o con WMS legacy. La validación en línea elimina la divergencia teórico-físico.
Ruta optimizada, picking multi-pedido y validación instantánea reducen tiempos muertos y errores que obligan a rehacer.
Validación cruzada SKU + cantidad + cliente en packing y carga elimina prácticamente las devoluciones por error operativo.
El inventario cíclico continuo con RFID o BC reemplaza el conteo anual masivo. La operación nunca se detiene.
KONTROLAR WMS no es un producto cerrado. Es una plataforma cyber-física en evolución continua, diseñada para incorporar las tecnologías que están transformando la logística mundial: inteligencia artificial, cobots y robótica móvil autónoma.
La plataforma operativa que hoy implementamos en clientes industriales colombianos. Trazabilidad total, validación en línea, integración con todo el hardware estándar de la industria.
Asistente conversacional integrado en cada módulo, motores predictivos de demanda y optimización dinámica de ubicaciones. La bodega aprende de su propia operación.
Integración nativa con cobots, brazos robóticos de paletizado, AMRs y AGVs para conformar una bodega cyber-física donde el dato y la materia se mueven en sincronía total.
Trabajamos con un equipo técnico especializado en levantamiento de campo. Visitamos su operación, identificamos los puntos de dolor reales y construimos una propuesta específica para su industria — sin compromiso, sin costo. En menos de dos semanas tendrá un diagnóstico claro y un caso de negocio cuantificado.